LOTO = LockOut TagOut
1. Deciding to implement LOTO
Generally, the factors that push a company to take the LOTO implementation decision are as follows.
a) As a result of an accident
b) In line with the instructions from the center abroad
c) As a result of deficiency determined in an audit
d) In line with the needs of the company
Making this decision is easy, but it takes will to implement it. First of all, it is necessary to absorb the concept of LOTO.
2. Education
In the second stage, in order to establish a correct Lock & Tag (LOTO) system, LOTO training must first be received from a competent institution.
It should be ensured that LOTO practitioners gain the ability to determine energy points, to recognize and use LOTO equipment.
3. Determination of energy points
Hazardous energy points that need to be insulated within the enterprise must be determined by a trained and competent team.
4. Determination of appropriate LOTO equipment
Appropriate LOTO equipment should be determined for hazardous energy points such as electricity, hydraulic / pneumatic, gas / water / steam, mechanical, chemical and thermal.
5. Writing LOTO procedures and instructions
The LOTO procedure to be applied within the enterprise should be written, duties, powers and responsibilities should be determined.
It should be ensured that different groups work together and group locking, contractors' LOTO procedures, shift changes and LOTO audits are defined in the instruction. Visual application instructions should be created for each energy point.
6. Application of LOTO steps
a) Preparation for the Closing Process
b) Closure of the Equipment
c) Energy Disruption and Isolation
d) Locking & Labeling
e) Discharge of Stored Energy
f) Verification that Isolation and Energy are Cut Off
7. LOTO equipment removal
The steps to be taken to safely lift and energize LOTO Equipment should be determined by an instruction.
8. LOTO audits
Regular audits should be carried out by supervisors and managers to ensure compliance with LOTO.
Where should LOTO start?
Lockout & Tagout (LOTO) System Installation Steps
TÜRK TABİPLERİ BİRLİĞİ
ILO REHBER KONTROL FORMU S100
GÜVENLİK RİSKLERİNİN KONTROLÜ
KİLİTLEME / ETİKETLEME PROSEDÜRLERİ
Kapsam
Bu kontrol formu ILO Kimyasal Kontrol Rehberi’nin bir parçasıdır ve bir kilitleme / etiketleme sistemi kurulması ve işletilmesi için gerekli olan prosedürlere ilişkin genel öneriler sunar. Bu kılavuzun özellikle değerlendirme, temizleme, tamir ve bakım konularının ele alındığı 300 serisi gibi diğer formlar ile birlikte ve yanlışlıkla aktive olduğunda ya da çalıştırıldığında herhangi bir kişinin bedensel olarak yaralanmasına neden olabilecek sistemlere sahip tesislerde kullanılması önerilir.
“Kilitleme prosedürü” niçin kullanılır?
Kilitleme prosedürleri şu amaçlarla kullanılır:
• İlgili tesis, makine veya teçhizata ait tüm enerji kaynaklarının izole edilmesini, bağlantısının kesilmesini veya elektriklerinin boşaltılmasını sağlamak ve
• Tesisin, makinelerin ve teçhizatın her hangi bir kısmının yanlışlıkla aktive olmasını veya enerji kazanmasını önlemek
Bir kilitleme sistemi nasıl uygulanır?
Bir tesisin değerlendirilmesi, temizliği, tamiri ve bakımı amacıyla başarılı bir kilitleme prosedürünü uygulayabilmek için takip edilmesi gereken beş basit adım vardır:
1. Kapatmayı duyurun: Kilitleme prosedürünün bir parçası olarak tesisi, makinesi veya teçhizatı kapatılacak olan kişilere bilgi verin.
2. Makineyi kapatın: Makineyi normal kapatma prosedürlerini kullanarak kapatın.
3. Tüm enerji kaynaklarının bağlantısını kesin: Makineye gelen tüm enerji kaynaklarının (elektrik, pnömatik ve hidrolik enerji gibi) bağlantılarını kesin. Enerji kaynaklarını kesmek için, manuel bir devre kesici veya izolasyon anahtarı gibi enerji- izolasyon cihazları kullanın.
4. Kilitlemeyi uygulayın: Makine üzerinde çalışılırken enerjinin beklenmedik şekilde veya yanlışlıkla geri yüklenmemesini sağlamak için enerji izolasyonu cihazlarının üzerinde asma kilit gibi kilitleme cihazları kullanın. Kişilerin makine üzerinde çalıştıklarını belirten etiketler takın.
5. Bağlantıların kesildiğini ve kilitlemenin başarılı olduğunu doğrulayın: Asla izolasyonun ve kilitlemenin çalıştığını var sayarak hareket etmeyin. Enerji kapasitörleri gibi arda kalan veya depolanmış olan enerjiyi serbest bırakın. Makinenin izole hale geldiğini ve yeniden enerji yüklenmeyeceğini doğrulamak amacıyla makine kumandalarını kullanın. Makine kumandalarını nötral pozisyona getirin.
Normal çalışma düzenine nasıl geçilir?
Makine üzerinde yapılacak iş tamamlandıktan ve makine normal çalışma koşullarına dönmeye hazır hale geldikten sonra makinenin normal çalışma düzenine güvenle geçebilmesinin sağlanması için aşağıdaki beş adım yerine getirilmelidir:
1. Kontrol et: Tüm aletlerin makineden uzaklaştırıldığından ve emniyet muhafazalarının eğer öncesinde çıkarılmışlarsa makineye yeniden takıldıklarından emin olun.
2. Doğrula: Tüm personelin makineden emniyetli bir şekilde uzaklaştırıldığından emin olun.
3. Duyuru yap: Makinenin çalıştırılacağını duyurun.
4. Yeniden aktive et: Etiketleri ve kilitleme cihazlarını çıkarın ve makineye yeniden enerji verin.
5. Bilgilendir: Makinesi kapatılmış olan personele makinenin kullanıma hazır olduğunu bildirin.
Göz önünde bulundurulması gereken diğer faktörler;
• Makinede birden fazla insan veya bir grup insan çalışıyorsa, tüm kilitleme etiketlerini ve anahtarlarının sorumluluğunu almak ve bu prosedürlerin uygulandığından emin olmak amacıyla tek bir koordinatör atanmalıdır.
• Aynı vardiya içinde veya vardiya değişiklikleri sırasında personel değiştirilirken (değişiklik veya ekleme) kişilerin sürekli olarak korunmasını sağlamak amacıyla özel prosedürlerin geliştirilmesi gerekecektir. Vardiyaya gelen ve giden kişilerin sırasıyla kilitleme cihazını kullanmak ve kilitleme cihazını çıkartmak için bir arada bulunmaları gerekecektir. Hiçbir durumda giden personel, gelen personel kilitleme cihazını uygulamadan önce kilitleme cihazını çıkartmamalıdır. Kilitleme prosedürünün devredilmesi, kilidinin anahtarının devir edilmesi şeklinde olabilir.
• Taşeron firma işçilerinin (örneğin, işveren tarafından doğrudan istihdam edilmeyen işçiler) iş ortamında bulunduğu durumlarda dikkatli olunmalıdır. İşveren, bu kişilerin kilitleme prosedürleri konusunda eğitim aldıklarından ve kilitleme prosedürlerine uyacaklarından emin olmalıdır.
Eğitim
Fabrika sahibi (işveren) fabrikada çalışan herkesin (bakım hizmetlerinde görev alsınlar ya da almasınlar) fabrikanın kilitleme prosedürlerini bildiğinden emin olabilmek amacıyla eğitim olanakları sağlamak zorundadır.
Denetim
İşveren, prosedürlerin yerine getirilip getirilmediğini kontrol etmek amacıyla kilitleme prosedürlerinin her biri için en az 12 ayda bir kez denetlemeler yapmalıdır. Tespit edilen yetersizlikler/uygunsuzluklar düzeltilmelidir.